A3-塑件图
摘要：本文详细介绍了interphone注射模具的设计。基于PRO/E建模，在完成塑件结构分析后，确定采用一模一腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。针对塑件两侧有侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。
关键词：注射模；侧浇口；斜顶杆机构
Abstractt
This text has introduced the design of the interphone injection mould in detail. Because of PRO/E modeling, after analyzing the structure of the interphone, confirms using a cavity,point gate and three plate a mould. according to the matrices size, the mould shelfwas choosed from the 3D mold base standard library. Therewere concaves in both sides of moulding, so optimizing design the angle ejector maching,and furthermore the producing technics,the appliation affects are discessed in detail. At the same time,in this text the feedsysterm, shaping part, drawing of patterns organization, Organization of ejection force.,shut mould lead organization, temperature control system, exhaust system and the technology analyse of someworkpartswere designed and calculated totally.
Keywords： injection mould；point gate；angle ejector machine
目录
前言3
1塑件材料分析4
1.1基本特性4
1.2成型特点4
1.3主要技术指标4
1.4 ABS的注射工艺参数4
2型腔数目的决定及排布7
3分型面的选择9
3.1分型面的设计原则9
4浇注系统的设计10
4.1主浇道设计10
4.2分流道设计12
4.2.1设计原则.......................................................................12
4.3冷料穴的设计13
4.4浇口的设计13
4.4.1位置选择原则...................................................................13
4.4.2浇口剪切速率的校核.............................................................14
5注射机的型号和规格的确定14
6成型零部件的工作尺寸计算15
6.1凸模径向尺寸计算15
6.2凸模高度尺寸计算16
6.3凹模径向尺寸的计算17
6.4凹模型腔深度尺寸的计算18
6.5定模型芯加工工艺卡19
7模架的确定和标准件的选用21
7.1定模座板21
7.2定模固定板21
7.3动模固定板21
7.4动模垫板22
7.5垫块22
7.6动模座板22
8导柱导向机构的设计23
8.1导柱导向机构的作用23
8.2导柱导套的选择23
9排气槽的设计24
10推出机构的设计25
10.1选用原则25
10.2推出机构的分类25
10.3推出机构的组成25
10.4脱模力的计算25
10.5抽芯机构设计26
11温控系统设计29
11.1模温对塑件质量的影响29
11.2模温对生产效率的影响29
11.3加热系统30
11.4冷却系统30
11.4.1冷却介质......................................................................30
11.4.2冷却装置的理论计算............................................................30
11.4.3冷却装置的结构形式............................................................31
12模具零部件材料选择33
12.1塑料模选用钢材的原则33
12.2模具的选材及热处理要求33
12模具工作过程34
13注射模与注射机的关系35
13.1注射压力的校核35
13.2锁模力的校核36
13.3开模行程与推出机构的校核36
13.4安装部分相关尺寸校核36
14经济性与环保性分性45
15设计小结45
致谢46
参考文献47
A0-模具装配图
A2-凹模
A2-定模板
A2-定模座板
A2-动模板
A2-动模座板
A2-凸模
A2-推板
A2-推板固定板
A2-推块
A2-支撑板
A3-定位环
A3-滑块
A4-导套
A4-导柱
A4-固定座
A4-镶件
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