塑件图三维
空调外机铜头盖板的注塑模具设计
摘要
根据塑料空调外机铜头盖板制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二件，侧浇口进料，注射机采用海天200XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平
关键词：空调外机铜头盖板；侧浇口进料；注射机；冷却系统，注塑模具
Abstract
According to the requirements of copper head and cover plate products of plastic air conditioner, understand the use of plastic parts, analyze the technological requirements of plastic parts, dimensional accuracy and other technical requirements, select the size of plastic parts. This mold adopts one mold and two pieces, the side gate feed, the injection machine adopts Haitian 200XB model, sets the cooling system, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, and selects the reasonable processing method of the mould. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
The training goal of mold design and manufacturing specialty is to cultivate all-round development of morality, intelligence, physique and beauty,with good professional quality, and to apply advanced technology in mold design, mold processing technology preparation, stamping and plastic forming processing, CNC machine tool operation and production management, etc. for manufacturing industry. Professional talents. It reflects that the manufacturing level reaches the tutor level of mold manufacturing and the design level reaches the assistant designer level.
Keywords: copper head cover plate of air conditioner; side gate feed; injection machine; cooling system, injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论- 1-
1.1塑料简介- 1-
1.2注塑成型及注塑模- 1-
第2章塑料材料分析- 3-
第3章塑件的工艺分析- 4-
3．1塑件的结构设计- 4-
3．2塑件尺寸及精度- 5-
3．3塑件表面粗糙度- 6-
3．4塑件的体积和质量- 6-
第4章注射成型工艺方案及结构的分析和确定- 7-
4．1注射成型工艺过程分析[5]- 7-
4．2浇口种类的确定- 7-
4．3型腔数目的确定- 8-
4．4注射机的选择和校核- 8-
4.4.1注射量的校核- 9-
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 9-
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 9-
第5章注射模具结构设计- 11-
5．1分型面的设计- 11-
5．2型腔的布局- 11-
5．3浇注系统的设计- 12-
5．3．1浇注系统组成- 12-
5．3．2确定浇注系统的原则- 12-
5．3．3主流道的设计- 13-
5．3．4分流道的设计- 14-
5．3．5浇口的设计- 15-
5．3．6冷料穴的设计- 15-
5．4注射模成型零部件的设计[7]- 16-
5．4．1成型零部件结构设计- 16-
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算- 17-
5．5排气结构设计- 18-
5．6脱模机构的设计- 18-
5．6．1脱模机构的选用原则- 18-
5．6．2脱模机构类型的选择- 18-
5．6．3推杆机构具体设计- 18-
5．7注射模温度调节系统- 19-
5．7．1温度调节对塑件质量的影响- 19-
5．7．2冷却系统之设计规则- 20-
5．8模架的选用- 20-
第6章模具材料的选用- 22-
6．1成型零件材料选用- 22-
6．2注射模用钢种- 22-
总结- 23-
致谢- 25-
参考文献- 26-
三维装配图
A0注塑模装配图
A3塑件图
A1底板
A1顶板
A1定模板
A1动模板
A2底针板
A2顶针板
A3型腔
A3型芯
注塑模具汇总10张
设计目录
图纸所包含文件
摘要部分
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