塑件三维
摘要
根据警示器开关塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF160XB型号，设置冷却系统，CAD和绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：警示器开关；一模二腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of the switch plastic parts, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such as manufacturability and dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine adopts HTF160XB model, set up the cooling system, and the CAD drawing two-dimensional assembly drawing and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. A brief description, concise illustration and calculation are used to analyze the plastic parts, so as to make reasonable injection mold design.
Keywords:warning switch; the first mock exam two cavity; side gate feeding; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
1绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
2塑件分析4
2.1塑件图4
2.2塑件的材料分析5
2.2.1塑料材料的基本特性5
2.2.2塑件材料成型性能5
2.2.3塑件材料主要用途6
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析6
2.3.1塑件的结构设计6
2.3.2塑件尺寸及精度7
2.3.3塑件表面粗糙度8
2.4计算塑件的体积、质量8
3塑件成型方案设计9
3.1分型面选择9
3.2型腔数的确定9
3.3型腔布局10
3.4浇注系统的类型和位置的选择10
3.4.1浇注系统组成10
3.4.2确定浇注系统的原则10
3.5成型零件结构设计11
3.5.1型腔设计11
3.5.2型芯设计12
3.6脱模机构的设计13
3.6.1脱模机构的选择13
3.6.2推杆推出机构设计14
3.6.3脱模力的计算14
3.7导向与定位机构设计15
3.8排气及引气系统的设计16
3.9模温调节系统的设计17
3.10模架选用19
3.10.1确定模具的基本类型19
3.10.2模架的选择19
4模具零件设计21
4.1模具成型零件尺寸计算21
4.2模具强度与刚度校核22
4.3脱模力的计算22
4.4浇注系统的设计23
4.4.1主流道的设计23
4.4.2分主流道的设计24
4.4.3浇口的设计24
4.5模具冷却系统的设计25
5注射机的选用及相关参数的校核26
5.1相关参数28
5.2最大注塑量校核28
5.3锁模力校核29
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核30
5.5开模行程校核30
6模具结构总图31
总结32
致谢33
参考文献34
三维注塑模装配图
塑件图
注塑模装配图
定模板
定模座板
定位环
动模板
动模座板
型腔
型芯
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
