三维塑件
摘要
根据塑料骨架制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，点浇口进料，滑块抽芯机构，手动脱螺纹，注射机采用海天160x2A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：骨架；一模四腔；点浇口；滑块抽芯；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic skeleton products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability and dimensional accuracy, and select the size of plastic parts. This mold adopts a mold four cavity, point gate feed, slide block core pulling mechanism, manual dethread, the injection machine adopts Haitian 160x2A model, sets the cooling system, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, and selects the reasonable processing method of the mold. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords: skeleton; one mold four cavity; point gate; slide block core pulling; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析4
2．1塑料材料的基本特性4
2．2塑件材料成型性能5
2．3塑件材料主要用途5
第3章塑件的工艺分析6
3．1塑件的结构设计6
3．2塑件尺寸及精度8
3．3塑件表面粗糙度8
3．4塑件的体积和质量8
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定9
4．1注射成型工艺过程分析[5] 9
4．2浇口种类的确定10
4．3型腔数目的确定11
4．4注射机的选择和校核11
4.4.1注射量的校核12
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12
4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核13
第5章注射模具结构设计15
5．1分型面的设计15
5．2型腔的布局15
5．3浇注系统的设计16
5．3．1浇注系统组成16
5．3．2确定浇注系统的原则16
5．3．3主流道的设计17
5．3．4分流道的设计18
5．3．5浇口的设计19
5．3．6冷料穴的设计20
5．4注射模成型零部件的设计[7] 20
5．4．1成型零部件结构设计20
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算22
5．5排气结构设计23
5．6脱模机构的设计24
5．6．1脱模机构的选用原则24
5．6．2脱模机构类型的选择24
5．6．3推杆机构具体设计25
5．7注射模温度调节系统25
5．7．1温度调节对塑件质量的影响26
5．7．2冷却系统之设计规则27
5．8模架的选用27
第6章模具材料的选用30
6．1成型零件材料选用30
6．2注射模用钢种30
第7章模具工作原理30
总结31
致谢33
参考文献34
注塑模三维装配图
注塑模装配图
塑件图
定模板
定模座板
定位环
动模板
滑块
活动镶件
型腔
型芯
设计所包含文件
字数统计
说明书前三页
