塑件三维
支撑固定件注射塑料模具设计
摘要
根据塑料支撑固定件制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天HTF 80X1A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：支撑固定件；一模两腔；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirement of plastic supporting fixed parts, understand the use of plastic parts, analyze the technological requirements of plastic parts, dimensional accuracy and other technical requirements, consider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the injection machine adopts Haitian HTF 80X1A model, sets the cooling system, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose the reasonable processing method of the mold. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords supporting fixed parts; one mold two cavity; side gate; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论- 1-
1.1塑料简介- 1-
1.2注塑成型及注塑模- 1-
第2章塑件分析- 4-
2.1塑件图- 4-
2.2塑件的材料分析- 4-
2.2.1塑料材料的基本特性- 4-
2.2.2塑件材料成型性能- 5-
2.2.3塑件材料主要用途- 5-
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析- 6-
2.3.1塑件的结构设计- 6-
2.3.2塑件尺寸及精度- 7-
2.3.3塑件表面粗糙度- 7-
2.4计算塑件的体积、质量- 7-
第3章塑件成型方案设计- 9-
3.1分型面选择- 9-
3.2型腔数的确定- 10-
3.3型腔布局- 10-
3.4浇注系统的类型和位置的选择- 10-
3.4.1浇注系统组成- 10-
3.4.2确定浇注系统的原则- 11-
3.5成型零件结构设计- 12-
3.5.1型腔设计- 12-
3.5.2型芯设计- 13-
3.6侧向抽芯机构类型设计- 14-
3.7脱模机构的设计- 16-
3.7.1脱模机构的选择- 16-
3.7.2推管推出机构设计- 16-
3.8导向与定位机构设计- 17-
3.9排气及引气系统的设计- 18-
3.10模温调节系统的设计- 19-
3.11模架选用- 20-
3.11.1确定模具的基本类型- 20-
3.11.2模架的选择- 20-
??第4章模具零件设计- 23-
4.1模具成型零件尺寸计算- 23-
4.2模具强度与刚度校核- 25-
4.3脱模力的计算- 25-
4.4浇注系统的设计- 26-
4.4.1主流道的设计- 26-
4.4.2分主流道的设计- 27-
4.4.3浇口的设计- 27-
4.4.4拉料杆的设计- 27-
4.4.5冷料井的设计- 28-
4.5模具冷却系统的设计- 28-
第5章注射机的选用及相关参数的校核- 30-
5.1相关参数- 32-
5.2最大注塑量校核- 32-
5.3锁模力校核- 33-
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核- 34-
5.5开模行程校核- 34-
总结- 36-
致谢- 37-
参考文献- 38-
塑件三维内侧
注塑模装配图
塑件图
顶针面板
定模板
定位环
动模板
滑块
上模板
下模板
型腔
型芯
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
注塑模三维装配图
注塑模装配三维内侧
字数统计
